Trong cơ khí để sút thời gian gia công các chi tiết, cải thiện năng suất lao động rất cần được có phôi.

Bạn đang xem: Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công áp lực

Vậy cụ thể là gì ? phôi là gì? Phôi được tạo thành ra như thế nào?

Để vấn đáp cho những câu hỏi trên, bọn họ hãy cùng mày mò bài 16: Công nghệ sản xuất phôi để làm rõ hơn về văn bản này nhé.


1. Bắt tắt lý thuyết

1.1.Công nghệ chế tạo phôi bằng cách thức đúc

1.2.Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công áp lực

1.3.Công nghệ sản xuất phôi bằng phương thức gia công hàn

2. Bài xích tập minh hoạ

3. Rèn luyện bài 16 công nghệ 11

3.1. Trắc nghiệm

3.2. Bài tập SGK & Nâng cao

4. Hỏi đápBài 16 Chương 3 công nghệ 11


*

1.1.1. Phiên bản chất

Nấu chảy kim loại rót vào khuôn, kim loại lỏng kết tinh

Khi nguội → thành phầm có hình dạng form size của lòng khuôn đúc.

1.1.2. Ưu nhược điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc

a,Ưu điểm

Đúc được tất cả các kim loại và hợp kim khác nhau.

Đúc được những vật có khối lượng rất nhỏ dại và cực kỳ lớn. Có thể đúc những vật có cân nặng từ vài gam tới vài trăm tấn.

Tạo ra các vật có hình dạng, kết cấu phía bên trong và phía bên ngoài phức tạp.

Nhiều phương thức đúc văn minh có độ đúng chuẩn và năng suất hết sức cao.

b,Nhươc điểm

Tạo ra những khuyết tật như rỗ khí, rỗ xỉ, ko điền đầy lòng khuôn, đồ gia dụng đúc bị nứt…

*

Các tàn tật thường gặp khi đúc

1.1.3. Công nghệ chế tạo phôi bằng cách thức đúc trong khuôn cát

*

Quá trình đúc tuân theo các bước :

Bước 1- chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn.

Mẫu : làm bằng gỗ hoặc nhôm

Vật liệu làm khuôn : cát (70-80%),Chất bám kết (10-20%),nước

Bước 2- thực hiện làm khuôn.

Bước 3- sẵn sàng vật liệu nấu.

Bước 4- làm bếp chảy với rót sắt kẽm kim loại lỏng vào khuôn.

Vật đúc thực hiện ngay được điện thoại tư vấn là chi tiết đúc .

Vật đúc yêu cầu qua gia công cắt gọt điện thoại tư vấn là phôi đúc .

*


1.2. Công nghệ sản xuất phôi bằng phương pháp gia công áp lực


1.2.1, bạn dạng chất

Dùng nước ngoài lực thông qua các dụng cụ, sản phẩm (búa tay, búa máy) làm cho kim loại biến tấu dẻo nhằm tạo ra đồ dùng thể tất cả hình dạng, kích thước theo yêu thương cầu.

Đặc diểm của phương pháp gia công áp lực đè nén làthành phần và trọng lượng vật liệu không đổi.

Một số dụng cụ áp dụng khi rèn:

*

a. Rèn trường đoản cú do

Ngoại lực: sử dụng lực búa tay, búa máy.

Trạng thái kim loại: rét dẻo.

Kết quả: làm biến dạng kim loại theo như hình dạng, size theo yêu cầu.

b. Dập thể tích

Khuôn dập thể tích: bởi thép, lòng khuôn bao gồm hình dạng, form size giống đưa ra tiết.

Ngoại lực: cần sử dụng lực búa máy, sản phẩm ép.

Trạng thái kim loại: dẻo.

Kết quả: làm biến dạng kim loại theo như hình dạng, kích cỡ theo yêu thương cầu.

1.2.2, Ưu, nhược điểm

a, Ưu điểm

Có cơ tính cao.

Dập thể tích dễ cơ khí hoá và auto hoá.

Tạo được phôi gồm độ đúng chuẩn cao về mẫu mã và kích thước.

Tiết kiện được sắt kẽm kim loại và giảm giá cả cho gia công cắt gọt.

Xem thêm: Những Lời Ngỏ Báo Tường 20, Tổng Hợp Lời Ngỏ Báo Tường 20/11 Hay Nhất

b, Nhược điểm

Không chế tạo được các sản phẩm có hình dạng, kích thước phức tạp, form size lớn.

Không sản xuất được các sản phẩm có tính dẻo kém.

Rèn tự do thoải mái có độ đúng đắn kém, năng xuất rẻ , điều kiện thao tác nặng nhọc


1.3. Công nghệ sản xuất phôi bằng phương thức gia công hàn


1.3.1, bạn dạng chất

*

Nối được các chi tiết lại cùng với nhau.

Bản chất: nung chảy kim loại chỗ côn trùng hàn.

Kết quả: sắt kẽm kim loại kết tinh, nguội chế tạo ra thành mọt hàn.

1.3.2, Ưu, nhược điểm

a, Ưu điểm

Nối được các kim một số loại có đặc thù khác nhau.

Tạo được các chi tiết có hình dạng, kết cấu phức tạp.

Có chất lượng độ bền cao, kín.

b, Nhược điểm

Chi tiết dễ bị cong, vênh.

1.3.3, Một số phương pháp hàn thông dụng

a, Hàn hồ nước quang tay

Bản chất: sử dụng nhiệt của ngọn lửa hồ quang làm nóng chảy kim loại chỗ mọt hàn với que kém → chế tạo ra thành côn trùng hàn.

*

Dụng cụ, đồ vật liệu: kim hàn, que hàn, vật hàn…

Ứng dụng: cần sử dụng trong ngành cơ khí, sản xuất máy, sản xuất ô tô, xây dựng…

b, Hàn hơi

*

Bản chất: sử dụng nhiệt bội phản ứng cháy của khí Axêtilen (C2H2) cùng với Oxi (O2) có tác dụng nómg chẩy sắt kẽm kim loại chỗ côn trùng hàn với que hàn ⇒ tạo thành mọt hàn.

Dụng cụ, đồ dùng liệu: mỏ hàn, que hàn, vật dụng hàn, ống dãn khí Axêtilen (C2H2) với Oxi (O2)…

Ứng dụng: Hàn các chi tiết có bề dày mỏng, nho. →Dùng trong ngành cơ khí, sản xuất máy, sản xuất ô tô, xây dựng…


Bài 1:

Trình bày bản chất và ưu, yếu điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng cách thức đúc.

Hướng dẫn giải

a. Ưu điểm:

Đúc được toàn bộ các sắt kẽm kim loại và kim loại tổng hợp khác nhau.

Đúc được những vật bao gồm khối lượng, size rất nhỏ tuổi và siêu lớn.

Tạo ra được những vật mà lại các phương thức khác không tạo ra được (rỗng, hốc bên trong).

Có nhiều cách thức đúc tất cả độ đúng đắn cao, năng suất cao buộc phải giảm được túi tiền sản suất.

b. Nhược điểm:

Tạo ra các khuyết tật như: rỗ khí, rỗ xỉ, lõm co, vật dụng đúc bị nứt...

Bài 2:

Trình bày bản chất và ưu, nhược điểm của công nghệ sản xuất phôi bằng phương pháp gia công áp lực.

Hướng dẫn giải

a. Ưu điểm:

Có cơ tính cao.

Dễ tự động hóa hóa, cơ khí hóa.

Độ đúng đắn của phôi cao.

Tiết kiệm được thời hạn và thiết bị liệu.

b. Nhược điểm:

Không chế tạo được vật bao gồm hình dạng, kết cấu phức tạp, thừa lớn.

Không chế tạo được các vật có tính dẻo kém.

Rèn tự do thoải mái có độ đúng đắn thấp, năng suất thấp, điều kiện làm việc nặng nhọc.

Bài 3:

Trình bày thực chất và ưu, điểm yếu kém của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp hàn.